Caractéristiques des pompes mono
Les pompes mono assurent un transfert fluide des liquides même dans les conditions d'application les plus difficiles de divers secteurs. Les caractéristiques qui justifient le choix des pompes mono peuvent être énumérées comme suit.
Caractéristiques des pompes mono
- Différentes options de capacité (max : 300 m³/h)
- Fonctionnement à haute pression (max : 72 bar)
- Compatibilité avec des températures élevées et constantes, large gamme de températures (-30°C - +300°C)
- Adaptation au transfert de liquides à viscosités faible et élevée
- Transfert de liquides sensibles à l'adhésion, à l'abrasion, à l'écrasement et à la formation d'écume
- Fourniture d'un écoulement lisse, linéaire, sans fluctuations, mesurable
- Fonctionnement sans vibrations et silencieux
- Flux continu avec auto-amorçage (à partir de 8,5 m de vide)
- Options de matériaux en fonte, SS 316 et autres alliages spéciaux, en élastomère NBR ou Viton
- Résistance à l'usure et à la corrosion
- Compatibilité avec les systèmes PLC / SCADA
- Adaptabilité aux opérations CIP / SIP
Domaines d'application des pompes mono
Basées sur des principes de fonctionnement axés sur la stabilisation, les pompes mono sont appropriées non seulement pour le transfert de liquides à faible et forte viscosité, mais également pour le transfert de liquides sensibles à l'abrasion, à l'adhésion, à l'écrasement et à la formation d'écume. Elles préservent toujours les fibres du liquide transporté et n'altèrent en aucun cas la structure du produit. Les pompes mono empêchent généralement la formation de mousse ou le sur-arrosage des liquides solides ou semi-solides, préservant ainsi la qualité des produits et des systèmes.
Ces caractéristiques les rendent utiles dans de nombreux secteurs, en particulier ceux énumérés ci-dessous.
Assainissement
- Transfert de solutions chimiques telles que les polyelectrolytes, le calcaire, etc., dans le traitement de l'eau et des eaux usées, alimentation de boues pour filtres à bande et filtres-presse.
Industrie chimique
- Acide phosphorique
- Carburant
- Shampooing
- Calcaire
- Chlorure de fer (3)
- Dosage de produits chimiques tels que la soude caustique et l'alun
Industrie alimentaire
- Produits laitiers
- Production d'aliments pour animaux
- Processus de traitement du miel, des conserves, des pulpes de fruits, de la confiture, du beurre, de la pâte de noisettes
- Production de boissons, de chocolat, de sirops
- Production de sucre, de mélasse et de purée de viande où des liquides visqueux sont transférés et dosés dans des conditions d'hygiène
Autres secteurs
- Transfert des eaux contenant des matières solides telles que l'argile et le sable dans l'exploitation minière
- Évacuation des eaux de cale dans le secteur maritime
- Applications contenant des liquides visqueux dans les industries pharmaceutique, papetière et céramique
Série industrielle à bride Nova Rotors
La série industrielle à bride Nova Rotors est basée sur la série Diamond. Avec des boîtiers en fonte robustes en acier inoxydable et de larges ports de commande, elle est idéale pour les applications les plus exigeantes. Les séries Diamond DN et JN offrent la meilleure solution pour pomper une variété de liquides industriels. Ces modèles sont synonymes de robustesse, fiabilité, performance et flexibilité d'application. Ils peuvent être utilisés avec des raccords à bride UNI, DIN et ANSI, ainsi que des connexions filetées GAS BSP.
Le système d'entraînement est directement fixé à la pompe par une bride. Cette solution est extrêmement économique et compacte, réduisant considérablement les coûts d'installation et facilitant la maintenance. Les forces produites par les composants hydrauliques sont prises en charge par le système d'entraînement lui-même.
L'unité d'entraînement est reliée à un arbre nu par un accouplement flexible. Cette solution est la meilleure en termes de performances et de durabilité. Toutes les forces produites par la pompe sont absorbées par les roulements. Les unités de roulements sont modulaires et peuvent être montées sur un modèle similaire de la série DN à l'avenir si nécessaire.
Série d'hygiène Nova Rotors
La gamme d'hygiène Nova Rotors est un produit de pointe conçu pour les industries alimentaire, pharmaceutique, chimique et cosmétique. Certifié conforme aux normes EHEDG et 3A, ces pompes offrent un maximum d'hygiène avec leurs conceptions entièrement hygiéniques. Ces pompes ont les normes les plus élevées pour les procédures de nettoyage et de stérilisation sur place. La géométrie des pompes est spécialement conçue pour éviter tout résidu dans les zones de vidange et de pièces mortes. Chaque composant est fabriqué et stérilisé avec le plus grand soin apporté aux détails finaux.
Sur demande, les pièces en contact avec le produit ainsi que la construction de bloc et de base peuvent être en acier inoxydable (standard AISI 304).
Les équipements disponibles comprennent des raccords DIN 11851, DIN 11864, pinces ISO 2852, pinces ASME-3A, DIN 32676, RJT, SMS 1145 ainsi que les raccords Garolla et Macon pour l'industrie viticole.
Tous les types de pompes peuvent être fabriqués avec une construction en bloc (série DXO et série DXC) ou avec un ensemble de roulements et un arbre nu (série JXO et série JXC).
Série DXO
La série DXO est une pompe d'hygiène à joint ouvert. La conception de son corps et de ses pièces rotatives est entièrement dépourvue de points de stagnation et de zones mortes, répondant ainsi pleinement aux besoins des applications sanitaires. La connexion de type goupille est dimensionnée pour garantir une longue durée de vie. La lubrification de la goupille est assurée par le fluide lui-même, ce qui la rend adaptée aux liquides non abrasifs. La performance est considérablement améliorée lors du pompage des lubrifiants.
Série DXC
La série DXC est une pompe d'hygiène à aiguille fermée (standard de la série DN) et est idéale pour des applications sanitaires corrosives. Elle possède toutes les caractéristiques sanitaires de la série DXO. La lubrification de la goupille est indépendante du produit pompé, la rendant ainsi adaptée aux liquides corrosifs.