Les échangeurs de chaleur tubulaires, en plus de leur résistance à la chaleur et à la pression, offrent un autre avantage important, qui est la diversité des sous-types pouvant être utilisés dans divers processus. Les échangeurs de chaleur tubulaires de type tubulaire, composés d'un corps, de tubes internes et de rideaux si nécessaire, peuvent être fabriqués horizontalement et verticalement en fonction de l'application. Ceci constitue un autre avantage des échangeurs de chaleur tubulaires, assurant leur compatibilité avec différents environnements.
Échangeurs Personnalisés
Les échangeurs de chaleur tubulaires sont une classe d'échangeurs de chaleur pouvant être personnalisés selon les besoins pour être utilisés dans tous les processus.
Dans les applications de transfert de chaleur, il est souvent nécessaire de proposer différentes solutions pour différents processus. Après avoir étudié les détails du processus et défini les besoins en conséquence, des échangeurs de chaleur tubulaires spéciaux pour ce processus sont conçus par des ingénieurs en machines spécialisés et des schémas sont élaborés. Après avoir effectué des vérifications sur le schéma pour confirmer l'absence de problèmes dimensionnels, des dessins de fabrication sont réalisés.
Chaque échangeur approuvé sur les dessins de fabrication est un échangeur conçu spécifiquement pour le processus et généralement unique en son genre. Après la fabrication des échangeurs, ils peuvent être isolés selon les besoins pour minimiser les pertes de chaleur vers l'extérieur. Il n'y a aucune limite de capacité dans la fabrication d'échangeurs tubulaires. Les échangeurs peuvent être connectés en série ou en parallèle pour former plusieurs groupes et augmenter leurs capacités.
Ekin Endüstriyel, fournissant des installations à haute capacité telles que les installations pétrochimiques et les centrales électriques, est l'un des principaux acteurs du secteur avec son expérience dans ce domaine.
Pour répondre aux besoins des processus, les matériaux suivants sont utilisés dans la fabrication des échangeurs de chaleur tubulaires :
- ST37
- ST35.8
- AISI304
- AISI316
- Cuivre
- Titane
- Baffle
Échangeurs de Chaleur Tubulaires Hygiéniques
L'un des domaines d'application des échangeurs de chaleur tubulaires est les applications agroalimentaires et chimiques où l'hygiène est importante.
Dans certaines applications agroalimentaires et chimiques, les transferts de chaleur sont effectués à des températures ou pressions très élevées. Comme les joints des échangeurs à plaques ne peuvent pas résister à ces températures et pressions, les échangeurs de chaleur tubulaires sont préférés pour ces applications.
Les échangeurs de chaleur tubulaires entièrement soudés et totalement hygiéniques développés par les ingénieurs du MIT pour de telles applications peuvent fonctionner jusqu'à une limite de température de 350°C. Les soudures de ces échangeurs sont réalisées de manière très précise pour fournir une surface de flux lisse et sans imperfections.
Les soudures de ce type sont réalisées dans l'usine de fabrication du MIT par des soudeurs certifiés et sont examinées par des ingénieurs experts dans un processus de contrôle de qualité en trois étapes. Les ingénieurs du MIT, spécialistes du traitement des aliments, prennent en compte de nombreux facteurs tels que la capacité, l'emplacement, le type d'aliment à traiter, etc., pour proposer les solutions les plus adaptées au processus lors de la conception.
Pour les applications à haute pression, en plus des calculs de capacité, des facteurs tels que l'épaisseur du matériau, les technologies de soudage, etc., sont également cruciaux. C'est pourquoi chaque échangeur fabriqué par Ekin Endüstriyel est soumis à un test de pression pendant 72 heures à 1,5 fois la pression de fonctionnement normale et seuls les échangeurs qui passent ce test sans problème sont expédiés pour une utilisation.
Échangeurs de Chaleur de Piscine en Acier Inoxydable et Titane
Les échangeurs de piscine tubulaires MIT peuvent être utilisés dans une grande variété de systèmes tels que les systèmes de chauffage solaire de la piscine ou les systèmes de chauffage de la piscine avec chaudière.
Les échangeurs de piscine MIT assurent une durée de vie longue pour tous les éléments du système. Ils protègent les systèmes de chauffage en empêchant le contact direct entre les solaires et les systèmes de chaudière avec le chlore, le sel et autres produits chimiques, et jouent un rôle important dans le maintien de la piscine et dans la continuité du système.
Les échangeurs de piscine MIT sont conçus de manière innovante par les ingénieurs d'Ekin Endüstriyel. Ces produits innovants offrent des transferts de chaleur beaucoup plus efficaces grâce à leurs conceptions en spirale et en hélice par rapport à leurs homologues. Les échangeurs de piscine MIT sont conçus pour offrir des solutions adaptées aux besoins avec une large gamme de capacités. Ces échangeurs sont indispensables pour les applications telles que les piscines, les spas, etc.
Caractéristiques :
- Efficacité de transfert de chaleur élevée
- Flux rapide grâce à des tubes doux et lisses
- Conception compacte et avancée
- Large plage d'utilisation
- Différentes et larges tailles de capacité
Les échangeurs de piscine MIT sont entièrement fabriqués à partir de tubes internes striés et d'une coque externe entièrement pressurisée, ce qui permet d'obtenir un débit élevé à l'intérieur de l'échangeur tout en le rendant plus résistant, plus efficace et moins coûteux.
Les échangeurs de piscine Ekin Endüstriyel, grâce à leur large plage de capacités, peuvent être utilisés dans tous les types de projets, des petites piscines de spa aux piscines olympiques. Les échangeurs de piscine MIT, produits dans une plage de 15 kW à 1750 kW, offrent des solutions compétitives adaptées à différents besoins.
Avantages des Échangeurs de Piscine
- Co-efficient d'efficacité élevé à 10000 W/m² °C (5 à 6 fois plus efficace que les échangeurs traditionnels)
- Conception compacte (occupe 1/10 de l'espace par rapport aux échangeurs conventionnels)
- Résistance à la corrosion avec acier inoxydable et/ou titane
- Conception de connexion ne créant pas de contrainte
- Conformité aux normes ASME VIII-1
- Installation facile et durabilité
Les coquilles et tubes des échangeurs MIT sont conçus pour fonctionner à 205 °C et 1,3 MPa de pression. La coque est en AISI 316L ou en titane et les tubes et connexions sont en matériaux AISI 316L, AISI 304 ou titane, sélectionnés en fonction des conditions de fonctionnement et de la quantité de chlore.
Principe de Fonctionnement des Échangeurs de Piscine Tubulaires Échangeur de chaleur refroidisseur d'huile BYS
- Les échangeurs de piscine MIT facilitent le transfert de chauffage/refroidissement provenant de la chaudière/du refroidisseur vers l'eau de la piscine
- En séparant le système et la piscine, les échangeurs de piscine MIT empêchent le passage de chlore et d'autres produits chimiques du bassin au système.
- Les échangeurs de piscine MIT assurent le transfert de chaleur entre l'eau chaude provenant de la source de chaleur et l'eau froide de la piscine, puis renvoient l'eau refroidie pour être réchauffée à nouveau par la source de chaleur.
- Les échangeurs de piscine MIT préservent la santé et la longévité de la piscine en tenant à l'écart les composants pouvant endommager le système.
- Les échangeurs de piscine MIT peuvent être conçus en fonction de la taille de la chaudière ou de la piscine et du système à utiliser.
Échangeur de Chaleur Refroidisseur d'Huile BYS
Les tubes en cuivre striés utilisés dans les refroidisseurs d'huile BYS ont une épaisseur de paroi de 1,2 mm et un diamètre de 16 mm. Ces produits conviennent à des températures de fonctionnement maximales de 140 degrés et à une pression de service de 9 bars, et peuvent également être améliorés pour fonctionner à des valeurs de fonctionnement spéciales. Ils sont disponibles en 24 modèles différents dans une gamme de capacité comprise entre 18 100 kcal/h et 371 000 kcal/h.
- Matériau de la tubulure externe : ST 35.8
- Matériau de la tubulure interne : Cuivre
- Capuchons : Coulée
Échangeur de Chaleur Refroidisseur d'Huile MOR
Les tubes en cuivre utilisés dans les refroidisseurs d'huile MOR ont une épaisseur de paroi de 0,6 mm et un diamètre de 9,52 mm. Adaptés à des températures de fonctionnement maximales de 120 degrés et à une pression de service de 6 bars, ces produits sont disponibles en 9 modèles différents dans une gamme de capacité allant de 60 litres/min à 1200 litres/min.
- Matériau de la tubulure interne : Cuivre
- Matériau de la tubulure externe : ST 35.8
- Capuchons : Coulée
Échangeurs de Chaleur Tubulaires : Dans les Systèmes de Transfert de Chaleur Industriels
Les échangeurs de chaleur tubulaires ont une large gamme d'applications en tant qu'éléments essentiels du transfert de chaleur dans les processus industriels. Offrant une efficacité énergétique et une optimisation des processus durables, ces échangeurs sont indispensables dans des secteurs variés tels que la chimie, l'énergie, la transformation alimentaire et la CVC. Cet article présente une approche complète, allant de la conception des échangeurs tubulaires aux choix des matériaux, des contributions à l'efficacité énergétique, des conceptions et améliorations innovantes, des guides d'installation et d'entretien, des analyses de coûts et des normes de conformité légale.
Caractéristiques de Conception Détaillées et Choix des Matériaux
Composants Principaux des Échangeurs Tubulaires :
1-Faisceau de Tubes: Les tubes disposés selon diverses configurations forment la surface principale d'échange de chaleur.
2-Collecteur et Corps: Ce sont des éléments structurels qui dirigent l'entrée et la sortie des fluides dans l'échangeur. Le corps protège les tubes des influences extérieures, tandis que le collecteur assure la répartition des fluides.
3-Brides et Joints d'étanchéité: Ils assurent la continuité du système et offrent des propriétés d'étanchéité.
Choix et Caractéristiques des Matériaux :
L'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium et le titane offrent une capacité de conduction thermique élevée et une résistance à la corrosion. Des facteurs tels que la résistance aux hautes températures et aux hautes pressions jouent un rôle déterminant dans le choix des matériaux.
Principe de Fonctionnement et Modèles de Transfert de Chaleur
Dynamique du Transfert de Chaleur :
Contre-Courant: Fournit le transfert de chaleur le plus efficace. Les fluides se déplacent en directions opposées.
Co-Courant et Transversal: Ces configurations, adaptées à des processus spécifiques, répondent aux besoins de transfert de chaleur variés.
Efficacité Énergétique et Durabilité Environnementale
Les échangeurs augmentent l'efficacité énergétique grâce à une faible consommation d'énergie et à la récupération de chaleur résiduelle. Du point de vue de la durabilité environnementale, ces systèmes contribuent à la réduction de l'empreinte carbone des entreprises.
Conception Innovante et Intégration Technologique
Les systèmes d'échangeurs tubulaires intelligents équipés de capteurs et de dispositifs IoT suivent et optimisent en permanence les performances. Ces innovations favorisent des coûts de maintenance réduits et une efficacité système accrue.
Analyse des Coûts et Impacts Économiques
Outre les coûts initiaux et opérationnels, les échangeurs tubulaires offrent des solutions rentables en termes de retour sur investissement.
Conformité Légale et Norme
La conformité aux normes ASME, PED, ISO et autres normes nationales et internationales garantit une utilisation sûre et efficace des échangeurs tubulaires. En façonnant les réglementations environnementales et en définissant les normes de conception et d'exploitation, la conformité améliore la sécurité industrielle et les performances.
Les échangeurs tubulaires sont des éléments cruciaux pour les installations industrielles en termes d'efficacité énergétique et de sécurité opérationnelle. Les avancées technologiques et scientifiques permettent une utilisation encore plus efficace de ces échangeurs, qui continueront à être des piliers de l'industrie à l'avenir.
Installation des Échangeurs Tubulaires : Étape par Étape
Les échangeurs tubulaires, jouant un rôle critique dans les processus industriels thermiques, doivent être installés correctement pour assurer leur efficacité, leur fonctionnalité et leur durée de vie. Ce guide fournit une référence précieuse pour les ingénieurs et le personnel technique planifiant l'installation d'échangeurs de chaleur tubulaires dans les installations industrielles. Pour surmonter les difficultés rencontrées lors du processus d'installation et assurer des performances optimales, il est essentiel de suivre attentivement les étapes.
Préparation Avant l'Installation
Choix de l'Emplacement :
Il est essentiel que l'emplacement où l'échangeur sera installé soit suffisamment spacieux pour permettre un accès facile pour la maintenance et les réparations.
L'emplacement doit être protégé des éléments environnementaux, et la température et l'humidité doivent être contrôlées.
Outils et Équipements :
Un jeu de clés, un tournevis, une pince et des instruments de mesure doivent être préparés à l'avance pour l'installation.
Un équipement de levage et de transport (palan, chariot élévateur, etc.) doit être prévu pour les échangeurs lourds.
Processus d'Installation
Étape 1 : Installation du Fondation et Assemblage
La base sur laquelle l'échangeur sera monté doit être solide et plane. La fondation doit être conçue pour absorber les vibrations et soutenir l'intégrité structurelle.
Les racc