Homogénéisateurs
L'homojenization peut être effectuée de manière totale ou partielle.
Homojenization totale Tout le lait passe par l'homojenisateur. Cela garantit une bonne homogénéisation. Cependant, cela nécessite beaucoup de temps et d'énergie. Homojenization partielle La crème est séparée du lait avec une teneur en matière grasse de 12 à 20 %. La crème séparée est ensuite mélangée avec du lait écrémé pour obtenir à nouveau un mélange contenant 12 à 20 % de matière grasse. Ce mélange est homogénéisé. Ensuite, il est mélangé avec du lait écrémé et ajusté pour obtenir le taux de matière grasse souhaité en fonction du type de produit. Facteurs influençant l'homojenization La température idéale pour l'homojenisation est de 65-70°C. La pression d'homojenisation est de 50-70 °C / 150-200 kg/cm² pour le lait pasteurisé. Avantages des homogénisateurs MIT
L'hygiène est extrêmement importante dans les aliments. C'est pourquoi les échangeurs de chaleur utilisés dans les applications alimentaires sont entièrement fabriqués en acier inoxydable. Les aliments entrent en contact uniquement avec des surfaces en acier inoxydable et des joints spéciaux certifiés pour la compatibilité alimentaire (FDA). Certains des systèmes utilisés dans ce domaine sont les suivants.
Les échangeurs de chaleur de la marque MIT sont la marque la plus préférée dans le secteur automobile en Turquie. Nos produits de la gamme de transfert de chaleur sont utilisés dans les processus suivants de ce secteur.
Les navires, en raison de leur capacité à naviguer pendant de longues périodes en utilisant leurs propres ressources, doivent être autonomes et tous les systèmes doivent fonctionner efficacement. Les domaines où nous opérons dans le secteur maritime incluent nos échangeurs de plaques et nos produits complémentaires tels que décrits ci-dessous.
Les lettres HVAC sont généralement formées à partir des premières lettres des mots anglais "Heating, Ventilating, Air Conditioning" et désignent généralement les systèmes de chauffage, de refroidissement et de ventilation. Les échangeurs de chaleur à plaques sont une technologie de transfert de chaleur couramment utilisée dans ces domaines. Certains systèmes HVAC utilisant des échangeurs de chaleur à plaques sont les suivants.
Il est nécessaire d'avoir des échangeurs de chaleur capables de fonctionner à haute température et pression dans les secteurs de la chimie et de la pharmacie. En plus de ce besoin, ces échangeurs doivent être conçus pour être adaptés à l'utilisation de gaz et de liquides corrosifs (dangereux) et agressifs. Nous proposons des solutions adaptées aux besoins de l'industrie pétrochimique et pharmaceutique avec les Réchauffeurs à plaques MIT soudées et semi-soudées répondant à ces exigences.
Ekin Endüstriyel, avec sa large gamme de produits et ses solutions personnalisables, ajoute de la valeur à l'industrie métallurgique. Elle se distingue comme un partenaire fiable dans le monde dynamique et compétitif de l'industrie métallurgique. L'équipe expérimentée de l'entreprise et son approche innovante visent à offrir à ses clients le plus haut niveau de qualité, d'efficacité et de fiabilité.
Les échangeurs sont couramment utilisés dans le domaine de l'énergie. L'utilisation d'échangeurs dans des domaines tels que les centrales géothermiques, le refroidissement des centrales thermiques, les systèmes d'énergie solaire intégrés aux chauffe-eau instantanés et la récupération de chaleur permet de créer des solutions rapides, efficaces et économiques.
Dans l'industrie textile, la température des eaux usées générées après les processus de teinture, blanchiment, durcissement et impression est une source importante d'énergie. De nos jours, de nombreuses entreprises textiles réduisent la consommation de carburant, préviennent la pollution thermique, réduisent les coûts de teinture, augmentent la capacité et l'efficacité opérationnelles en utilisant la chaleur des eaux usées avec des échangeurs de chaleur à plaques MIT.
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